Apģērbu fabrikaražošanas process:
Auduma pārbaude → griešana → apdruka → izšuvumi → šūšana → gludināšana → pārbaude → iepakojums
1. Virsmas piederumi rūpnīcas pārbaudē
Pēc ieiešanasrūpnīca, jāpārbauda auduma daudzums, kā arī izskats un iekšējā kvalitāte. Lietvedībā var nodot tikai tos, kas atbilst ražošanas prasībām.
Pirms masveida ražošanas uzsākšanas vispirms jāveic tehniskā sagatavošana, tostarp procesa lapu un paraugu sagatavošana un apģērbu paraugu izgatavošana. Pēc klienta apstiprinājuma apģērbu paraugus var pārnest uz nākamo ražošanas procesu.
Audumi tiek sagriezti un sašūti pusfabrikātos, daži austi audumi tiek izgatavoti pusfabrikātos saskaņā ar īpašajām procesa prasībām pēc apstrādes pabeigšanas, piemēram, apģērbu mazgāšanas, apģērbu smilšu mazgāšanas, grumbu efekta apstrādes utt., un visbeidzot, izmantojot atslēgas cauruma naglu un gludināšanas procesa palīgprocesu, un pēc tam pēc pārbaudes un iepakošanas noliktavā.
2. Auduma pārbaudes mērķis un prasības Laba auduma kvalitāte ir svarīga gatavo izstrādājumu kvalitātes kontroles sastāvdaļa.
Pārbaudot un nosakot ienākošos audumus, var efektīvi uzlabot apģērbu patieso kvalitāti. Auduma pārbaude ietver divus aspektus: izskata kvalitāti un iekšējo kvalitāti. Galvenā auduma izskata pārbaude ir bojājumu, traipu, aušanas defektu, krāsu atšķirību un citu defektu noteikšana.
Smilšu mazgātajam audumam jāpievērš uzmanība arī tam, vai tajā ir smilšu kanāli, nedzīvas krokas, plaisas un citi smilšu mazgāšanas defekti. Pārbaudes laikā jāatzīmē defekti, kas ietekmē izskatu, un tie jāizvairās šūšanas laikā.
Auduma raksturīgā kvalitāte galvenokārt ietver saraušanās ātrumu, krāsas noturību un grama svaru (m metri, unces). Veicot pārbaudes paraugus, testēšanai jāizņem dažādu ražotāju, dažādu šķirņu un dažādu krāsu paraugi, lai nodrošinātu datu precizitāti.
Vienlaikus jāpārbauda arī rūpnīcā ienākošie palīgmateriāli, piemēram, elastīgās lentes saraušanās ātrums, līmes oderes saķeres izturība, rāvējslēdzēja gludums utt., un palīgmateriāli, kas neatbilst prasībām, netiks nodoti ekspluatācijā.
3. Tehniskās sagatavošanas galvenais saturs
Pirms masveida ražošanas tehniskajam personālam vispirms jāveic tehniskie sagatavošanās darbi liela mēroga ražošanai. Tehniskā sagatavošanās ietver trīs elementus: procesa lapu, veidnes formulēšanu un apģērbu paraugu ražošanu. Tehniskā sagatavošanās ir svarīgs līdzeklis, lai nodrošinātu, ka masveida ražošana norit gludi un gala produkts atbilst klientu prasībām.
TherūpnīcasProcesa lapa ir vadošais dokuments apģērbu apstrādē, kurā izklāstītas detalizētas prasības apģērbu specifikācijām, šūšanai, gludināšanai, iepakošanai utt., kā arī precizētas detaļas, piemēram, apģērba aksesuāru izvietojums un dūrienu blīvums. Katrs apģērbu apstrādes process jāveic stingri saskaņā ar procesa lapas prasībām. Veidnes izgatavošanai ir nepieciešams precīzs izmērs un pilnīgas specifikācijas.
Attiecīgo detaļu kontūras tika precīzi saskaņotas. Paraugs jāmarķē ar apģērba modeļa numuru, detaļām, specifikācijām, zīda šķipsnu virzienu un kvalitātes prasībām, un parauga kompozītmateriāla zīmogs jāpiestiprina attiecīgajā savienojuma vietā. Pēc procesa lapas un veidnes formulēšanas pabeigšanas var veikt nelielu partiju parauga apģērbu ražošanu, neatbilstības var savlaicīgi labot atbilstoši klientu un procesa prasībām, kā arī pārvarēt procesa grūtības, lai liela mēroga plūsmas darbība varētu noritēt netraucēti. Pēc tam, kad paraugs ir apstiprināts un parakstīts no klienta puses, tas kļūst par vienu no svarīgiem pārbaudes pamatiem.
4. Griešanas procesa prasības
Pirms griešanas uzzīmējiet izkārtojumu atbilstoši veidnei, un "pilnīgs, saprātīgs un ekonomisks" ir izkārtojuma pamatprincips.
Galvenās griešanas procesa prasības ir šādas:
● Iztīriet daudzumu, pārvadājot materiālu, pievērsiet uzmanību, lai izvairītos no defektiem.
● Dažādās partijās krāsoti vai mazgāti audumi jāsagriež partijās, lai novērstu krāsu atšķirības uz viena un tā paša apģērba gabala. Audumam pastāv krāsu atšķirības fenomens, lai veiktu krāsu atšķirību sakārtošanu.
● Materiālu kārtošanas laikā pievērsiet uzmanību auduma taisnajam zīdam un tam, vai auduma virziens atbilst procesa prasībām. Neapgrieziet kaudzes auduma (piemēram, samta, samta, korduroja utt.) izvietojumu pretējā virzienā, pretējā gadījumā tas ietekmēs apģērba krāsas dziļumu.
● Svītrainā auduma gadījumā, velkot materiālu, pievērsiet uzmanību svītru izlīdzināšanai un novietojumam katrā slānī, lai nodrošinātu svītru saskaņotību un simetriju uz apģērba.
● Griešanai nepieciešama precīza griešana, taisnas un gludas līnijas. Bruģakmens segumam nevajadzētu būt pārāk biezam, un auduma augšējam un apakšējam slānim nevajadzētu būt slīpam.
● Nogrieziet naža asmeni atbilstoši veidnes izlīdzināšanas atzīmei.
● Izmantojot konusa-caurumu marķējumu, jāuzmanās, lai netiktu ietekmēts apģērba izskats. Pēc griešanas jāsaskaita daudzums, jāpārbauda plēve, apģērbs jāsakrauj kaudzē un jāsasaiņo atbilstoši apģērba specifikācijām, un jāpievieno kvīts, kurā norādīts maksājuma numurs, detaļa un specifikācija.
6. Šūt
Šūšana ir apģērbu apstrādes centrālais process, un apģērbu šūšanu pēc stila, amatniecības stila var iedalīt mašīnšūšanā un roku šūšanā divu veidu šūšanā. Šūšanas procesā tiek ieviesta plūsmas darbība.
Līmējošā starplīnija tiek plaši izmantota apģērbu apstrādē, tās uzdevums ir vienkāršot šūšanas procesu, padarīt apģērba kvalitāti vienmērīgu, novērst deformāciju un grumbu veidošanos, kā arī spēlēt noteiktu lomu apģērbu modelēšanā. Neausto audumu, austu izstrādājumu, trikotāžas veidi kā pamatdrāna, līmējošās starplīnijas izmantošana jāizvēlas atbilstoši apģērba audumam un detaļām, kā arī precīzi jānosaka līmes laiks, temperatūra un spiediens, lai sasniegtu labākus rezultātus.
7. Atslēgas cauruma stiprinājums
Apģērbu atslēgas caurumi un sprādzes parasti tiek apstrādāti ar mašīnu, un pogcaurumi pēc formas tiek iedalīti divos veidos: plakanie un acu tipa caurumi, kas plašāk pazīstami kā miega caurumi un baloža caurumi. Miega caurumi tiek plaši izmantoti kreklos, svārkos, biksēs un citos plānos apģērba izstrādājumos. Baloža caurumi galvenokārt tiek izmantoti biezu audumu mēteļiem, piemēram, žaketēm un uzvalkiem.
Atslēgas caurumam jāpievērš uzmanība šādiem punktiem:
● Pogcauruma pozīcija ir pareiza.
● Vai pogcauruma izmērs atbilst pogas izmēram un biezumam.
● Vai pogcauruma atvere ir pareizi izgriezta.
Elastīgiem (elastīgiem) vai ļoti plāniem audumiem apsveriet iespēju izmantot atslēgas caurumus auduma stiegrojuma iekšējā slānī. Pogas jāpiešuj atbilstoši pogcauruma pozīcijai, pretējā gadījumā apģērbs var deformēties un šķīboties nepareizas pogcauruma pozīcijas dēļ. Šujot, jāpievērš uzmanība arī tam, vai dūriena līnijas daudzums un stiprums ir pietiekams, lai pogas nenokristu, un vai bieza auduma apģērbam ir pietiekams dūrienu skaits.
8. Pabeidziet gludināšanu
Gludināšana Cilvēki bieži izmanto "trīspunktu šūšanu un septiņpunktu gludināšanu", lai pielāgotu gludināšanu, kas ir svarīgs apģērbu apstrādes process.
Izvairieties no šādām parādībām:
● Gludināšanas temperatūra ir pārāk augsta un gludināšanas laiks ir pārāk ilgs, kas izraisa polārblāzmu un apdegumu uz apģērba virsmas.
● Apģērba virspusē paliek nelieli gofrējumi un citi gludināšanas defekti.
● Trūkst karstu detaļu.
9. Apģērbu pārbaude
Apģērbu pārbaudei jāietver viss process, sākot no griešanas, šūšanas, šūšanas ar dūrienu, gludināšanas un tā tālāk. Pirms iepakojuma novietošanas uzglabāšanā jāveic arī visaptveroša gatavā produkta pārbaude, lai nodrošinātu produkta kvalitāti.
Rūpnīcas pirmsnosūtīšanas kvalitātes pārbaudes galvenais saturs ir:
● Vai stils ir tāds pats kā apstiprinājuma paraugā.
● Vai izmēru specifikācijas atbilst procesa lapas un apģērbu paraugu prasībām.
● Vai šuves ir pareizas, vai šūšana ir regulāra un vienmērīga.
● Pārbaudiet, vai atbilstības pārbaude ir pareiza apģērbam no pārbaudītā auduma.
● Vai auduma zīds ir pareizs, vai audumam ir defekti un vai tajā ir eļļa.
● Vai vienā un tajā pašā apģērba gabalā ir krāsu atšķirību problēma.
● Vai gludināšana ir laba.
● Vai līmējošais pārklājums ir stingrs un vai ir želatinizācija.
● Vai diegu gali ir apgriezti.
● Vai apģērba aksesuāri ir pilnīgi.
● Vai apģērba izmēra atzīme, mazgāšanas atzīme un preču zīme atbilst preču faktiskajam saturam un vai novietojums ir pareizs.
● Vai apģērba kopējā forma ir laba.
● Vai iepakojums atbilst prasībām.
10. Iepakošana un uzglabāšana noliktavā
Apģērbu iepakojumu var iedalīt divu veidu iepakojumos: piekaramajos un kastītēs, un kaste parasti ir sadalīta iekšējā iepakojumā un ārējā iepakojumā.
Iekšējais iepakojums attiecas uz vienu vai vairākiem apģērba gabaliem plastmasas maisiņā. Apģērba gabala modeļa numuram un izmēram jāatbilst uz plastmasas maisiņa norādītajam. Iepakojumam jābūt gludam un skaistam. Daži īpaši apģērbu stili iepakošanas laikā ir īpaši jāapstrādā, piemēram, savīti apģērbi jāiepako savītā ruļļa veidā, lai saglabātu to stilu.
Ārējais iepakojums parasti ir iepakots kartona kastēs, un izmēri un krāsas tiek saskaņotas atbilstoši klienta prasībām vai procesa instrukcijām. Iepakojuma veidam parasti ir četri jauktu krāsu kodi, vienkrāsains kods, vienkrāsains kods un vienkrāsains kods. Iepakojot, jāpievērš uzmanība pilnīgam daudzumam, precīzai krāsu un izmēru atbilstībai. Ārējā kaste ir marķēta ar kastes marķējumu, kas norāda klientu, nosūtīšanas ostu, kastes numuru, daudzumu, izcelsmes vietu utt., un saturs atbilst faktiskajām precēm.
Publicēšanas laiks: 2025. gada 8. maijs
