Parasti izmantotais apģērbsaušanas audumsir stelles atspoles veidā, kurā dzija veidojas caur garuma un platuma pakāpi. Tās organizācijai parasti ir trīs plakanas, sarža un satīna kategorijas, un to mainīgā organizācija (mūsdienās, ņemot vērā bezspēles stelles, šādu audumu aušana neizmanto turp un No kokvilnas auduma, zīda auduma, vilnas auduma, lina auduma, ķīmiskās šķiedras auduma sastāvdaļas un to sajauktie un austie audumi, austo audumu izmantošana apģērbā gan dažādībā, gan ražošanas daudzuma vadībā. Sakarā ar atšķirībām stilā, tehnoloģijā, stilā un citos faktoros ir lielas atšķirības apstrādes procesā un procesa līdzekļos. Šīs ir vispārējās austo apģērbu apstrādes pamatzināšanas.
(1) Austas apģērba ražošanas process
Virsmas materiāli rūpnīcas pārbaudes tehnoloģijā, atslēgas cauruma pogas nogriezšana un šūšana, apģērba pārbaudes gludināšanas iepakojuma glabāšana vai sūtījums.
Pēc tam, kad audums nonāk rūpnīcā, jāpārbauda daudzuma skaits un izskats un iekšējā kvalitāte. Tikai tad, kad tie atbilst ražošanas prasībām, tos var ieviest. Pirms masveida ražošanas vispirms jāveic tehniskā sagatavošana, ieskaitot procesa lapas, parauga plāksnes un parauga apģērba ražošanas formulēšanu. Parauga apģērbs var ievadīt nākamo ražošanas procesu tikai pēc tam, kad klients to apstiprina. Audumi tiek sagriezti un sašūti daļēji pabeigtos produktos. Pēc tam, kad daži maršruta autobusu audumi ir izgatavoti pusfabrikātos, saskaņā ar īpašajām procesa prasībām, tie ir jāsakārto un jāapstrādā, piemēram, apģērba mazgāšana, apģērba smilšu mazgāšana, sagriešanas efektu apstrāde utt., Un, visbeidzot, izmantojot palīgprocesu un apdares procesu, kā arī pēc tam iesaiņots un uzglabāts pēc pārbaudes nodošanas.
(2) Auduma pārbaudes mērķis un prasības
Labu audumu kvalitāte ir svarīga gatavo produktu kvalitātes kontroles sastāvdaļa. Ienākošā auduma pārbaude un noteikšana var efektīvi uzlabot apģērba kvalitātes ātrumu.
Auduma pārbaude ietver gan izskata kvalitāti, gan iekšējo kvalitāti. Galvenais auduma izskats ir tas, vai ir bojājumi, traipi, aušanas defekti, krāsu atšķirības un tā tālāk. Smilšu mazgāšanas audumam jāpievērš uzmanība arī tam, vai ir Smilšu ceļš, mirušas krokas blīvējums, plaisa un citi smilšu mazgāšanas defekti. Defekti, kas ietekmē izskatu, vajadzētu marķēt ar atzīmēm pārbaudē un jāizvairās no griešanas.
Auduma iekšējā kvalitāte galvenokārt ietver saraušanos, krāsu izturību un svaru (M, unces) trīs saturu. Pārbaudes paraugu ņemšanas laikā testēšanai jāsamazina dažādu šķirņu un dažādu krāsu reprezentatīvie paraugi, lai nodrošinātu datu precizitāti.
Tajā pašā laikā jāpārbauda arī palīgie materiāli, kas nonāk rūpnīcā, piemēram, elastīgās jostas saraušanās ātrums, līmlīmes oderes saķeres izturība, rāvējslēdzēja gluduma pakāpe utt.
(3) Galvenā tehniskās sagatavošanas darbplūsma
Pirms masveida ražošanas tehniskajam personālam vispirms būtu jāveic labs tehniskais sagatavošanās darbs pirms masveida ražošanas. Tehniskā sagatavošana ietver trīs saturu: procesa lapa, papīra paraugu izgatavošana un apģērba izgatavošana. Tehniskā sagatavošana ir svarīgs līdzeklis, lai nodrošinātu vienmērīgu masu ražošanu un galaproduktu, lai izpildītu klientu prasības.
Procesa lapa ir vadošais dokuments apģērbu apstrādē. Tas izvirza detalizētas prasības attiecībā uz specifikācijām, šūšanu, gludināšanu, apdari un iesaiņošanu utt., Kā arī precizē tādas detaļas kā apģērba piederumu izvietošana un šūšanas celiņu blīvums, sk. 1-1. Tabulu. Visi apģērbu apstrādes procesi jāveic stingri atbilstoši procesa lapas prasībām.
Paraugu ražošanai ir nepieciešams precīzs lielums un pilnīgas specifikācijas. Attiecīgo detaļu kontūru līnijas precīzi sakrīt. Apģērba numurs, daļa, specifikācija, zīda slēdzeņu virziens un kvalitātes prasības ir jāzīmē uz parauga, un parauga kompozītmateriāla blīvējuma jānospiež attiecīgajā savienošanas vietā.
Pēc procesa lapas un paraugu formulēšanas pabeigšanas var veikt nelielu partijas paraugu drēbju ražošanu, un neatbilstību var savlaicīgi labot atbilstoši klientu prasībām un procesam, un procesa grūtības var atrisināt, lai masas plūsmas darbību varētu veikt vienmērīgi. Paraugs ir kļuvis par vienu no svarīgajām pārbaudes bāzēm pēc klienta.
(4) Griešanas procesa prasības
Pirms griešanas mums vajadzētu uzzīmēt izlādes zīmējumu atbilstoši paraugam. “Pilnīga, saprātīga un taupoša” ir izlādes pamatprincips. Galvenās procesa prasības griešanas procesā ir šādas:
(1) Notīriet daudzumu vilkšanas laika posmā un pievērsiet uzmanību, lai izvairītos no defektiem.
(2) Dažādām krāsotu vai smilšu mazgātu audumu partijām jābūt sagrieztām partijās, lai novērstu krāsu starpības parādību uz tā paša apģērba. Krāsu starpības esamībai audumā līdz krāsu starpības izlādei.
(3) Izdalot materiālus, pievērsiet uzmanību tam, vai auduma zīda šķipsnas un apģērba šķipsnu virziens atbilst procesa prasībām. Samta audumam (piemēram, samta, samta, velveta utt.) Materiālus nevajadzētu izvadīt atpakaļ, pretējā gadījumā tiks ietekmēts apģērba krāsas dziļums.
(4) Plaidas audumam mums jāpievērš uzmanība stieņu izlīdzināšanai un novietošanai katrā slānī, lai nodrošinātu stieņu saskaņotību un simetriju uz apģērba.
(5) Griešanai nepieciešama precīza griešana, kā arī taisnas un gludas līnijas. Ietves nedrīkst būt pārāk bieza, un auduma augšējie un apakšējie slāņi nav pārmērīgi.
(6) Sagrieziet nazi atbilstoši parauga atzīmei.
(7) Jāuzmanās, lai neietekmētu apģērba izskatu, izmantojot konusa cauruma marķējumu. Pēc griešanas daudzums un planšetdatoru pārbaude būtu jāaprēķina un jāsaiž saskaņā ar apģērba specifikācijām, pievienojot biļešu apstiprināšanas numuru, detaļas un specifikācijas.
(5) Šūšana un šūšana ir centrālais processapģērbu apstrādeApvidū Apģērba šūšanu var iedalīt mašīnu šūšanā un manuālajā šujot, atbilstoši stilam un amatniecības stilam. Operācijas plūsmas ieviešanas šūšanas un apstrādes procesā.
Līmējošās oderes pielietošana apģērbu apstrādē ir biežāka, tās uzdevums ir vienkāršot šūšanas procesu, padarīt apģērba kvalitāti vienveidīgu, novērst deformāciju un grumbu, kā arī tām ir noteikta loma apģērba modelēšanā. Tā neausto audumu veidi, austi audumi, trikotāžas kā bāzes audums, līmējošās oderes izmantošana jāizvēlas atbilstoši apģērba audumam un detaļām, un, lai precīzi aptvertu laiku, temperatūru un spiedienu, lai sasniegtu labākus rezultātus.
Apstrādājot austo apģērbu, šuves ir savienotas saskaņā ar noteiktu likumu, lai izveidotu stingru un skaistu pavedienu.
Izsekošanu var apkopot šādos četros veidos:
1. Ķēdes virknes izsekošana Stīgu stīgu izsekošana ir izgatavota no vienas vai divām šuvēm. Viena šuve. Tās priekšrocība ir tā, ka vienības garumā izmantoto līniju daudzums ir mazs, bet trūkumi ir tādi, ka malas bloķēšanas izdalīšanās notiks, kad ķēdes līnija būs salauzta. Divkāršās šuves pavedienu sauc par dubultās ķēdes šuvi, kas izgatavota no adatas un āķa līnijas virknes, tā elastība un izturība ir labāka nekā bloķēšanas vītne, un tajā pašā laikā nav viegli izkliedēt. Vienas līnijas ķēdes līnijas pēdas bieži izmanto apvalka apakšējā daļā, bikšu šuvē, uzvalka jakas lielnodragā utt. Šuves malas šuvē bieži izmanto divrindu ķēdes līnijas pēdas, elastīgās jostas un citas daļas ar lielāku stiepšanos un spēcīgu spēku aizmugurējo šuvi un sānu šuvi.
2. Slēdzenes līnijas izsekošana, kas pazīstama arī kā Shuttle šuves pēdas, ir savstarpēji savienota ar diviem šuvēm šuvē. Abiem šuves galiem ir tāda pati forma, un tā stiepšanās un elastība ir slikta, bet augšējā un apakšējā šuve ir tuvu. Lineārā bloķēšanas šuvju izsekošana ir visizplatītākā šuvju šuvju pēdas, ko bieži izmanto divu šuvju materiāla gabalu šuvei. Piemēram, šūšanas mala, šūšanas ietaupīšana, maisīšana un tā tālāk.
3. Aptveršanas šuvju pēdas ir diegs, kas šuves malā iestatīts šuvju sērijā. Saskaņā ar šuvju celiņu skaitu (viena šuves šuve, dubultā šuves šuve… sešu šuves iesaiņojuma šuve). Tās īpašība ir panākt, lai šujmašīnas mala būtu iesaiņota, ir loma, kas novērš auduma malu. Kad šuve ir izstiepta, starp virszemes līniju un apakšējo līniju var būt zināma savstarpēja pārnešanas pakāpe, tāpēc šuves elastība ir labāka, tāpēc to plaši izmanto auduma malā. Trīs vadu un četru vadu šuves ir visbiežāk izmantotais austais apģērbs. Piecu vadu un sešu līniju šuves, kas pazīstamas arī kā “saliktie celiņi”, sastāv no dubultās līnijas šuves ar trīs līniju vai četru vadu šuvēm. Tās lielākā īpašība ir lielais spēks, ko vienlaikus var apvienot un iesaiņot, lai uzlabotu šūšanas pēdu blīvumu un šūšanas ražošanas efektivitāti.
4. Šuvju pēdas ir izgatavotas no vairāk nekā divām adatām un izliekta āķa pavediena caur otru, un dažreiz priekšpusē pievieno vienu vai divus dekoratīvus pavedienus. Šuvju pēdas īpašības ir spēcīgas, laba stiepes, gluda šuve, dažos gadījumos (piemēram, šuvē) var būt arī loma, lai novērstu auduma malu.
Pamata izšūšanas forma ir parādīta 1-13. Attēlā. Papildus šujmašīnai ir arī tādas apstrādes metodes kā locīšana un auduma izšuvumi atbilstoši stila un tehnoloģijas prasībām. Adatu, diegu un adatu sliežu blīvuma izvēlei austā apģērba šūšana jāņem vērā apģērba auduma faktūras un procesa prasības.
Adatas var klasificēt pēc “tipa un skaita”. Saskaņā ar formu šuves var iedalīt S, J, B, U, Y tipā, kas atbilst attiecīgi dažādiem audumiem, izmantojot atbilstošo adatas veidu.
Ķīnā izmantoto valdziņu biezums izceļas ar skaitu, un biezuma pakāpe kļūst biezāka un biezāka, palielinoties skaitam. Dūrienu šuves, ko izmanto apģērbu apstrādē, parasti svārstās no 7 līdz 18, un dažādi apģērbu audumi izmanto dažādas dažādu biezuma šuves.
Principā valdziņu izvēlei jābūt tādai pašai tekstūrai un krāsai kā apģērba audumam (īpaši dekoratīvam dizainam). Šuvēs parasti ietilpst zīda vītne, kokvilnas vītne, kokvilnas / poliestera vītne, poliestera vītne utt. Izvēloties šuves, mums jāpievērš uzmanība arī šuvju kvalitātei, piemēram, krāsu izturībai, saraušanās, izturības stiprumam un tā tālāk. Standarta šuvju izmanto visiem audumiem.
Adatas sliežu ceļa blīvums ir adatas pēdas blīvums, kuru vērtē ar šuvju skaitu 3 cm attālumā uz auduma virsmas, un to var izteikt arī ar pinhumu skaitu 3 cm audumā. Standarta adatu izsekošanas blīvums austo apģērbu apstrādē.
Apģērba šūšana kopumā prasa glītu un skaistu, nevar parādīties asimetrija, greizs, noplūde, nepareiza šuve un citas parādības. Šujot, mums jāpievērš uzmanība savienošanas modelim un simetrijai. Šuvei jābūt vienveidīgai un taišanai, gludai un gludai; Apģērba virsmas pieskare ir plakana bez grumbām un nelielām salocīšanas; Šuve ir labā stāvoklī, bez salauztas līnijas, peldošas līnijas un svarīgām detaļām, piemēram, apkakles galu, nedrīkst vadīt.
(6) Keyhole nagu sprādze
Aizslēgšanas caurumu un nagu sprādzi apģērbā parasti izgatavo ar mašīnu. Acu sprādze ir sadalīta plakanā un acu caurumā atbilstoši tā formai, ko parasti sauc par miega caurumu un baložu acu caurumu.
Taisnas acis plaši izmanto kreklos, svārkos, biksēs un citos plānos apģērba materiālu izstrādājumos.
Phoenix acis galvenokārt tiek izmantotas jakās, uzvalkos un citos biezos audumos uz mēteļa kategorijas.
Lock caurumam jāpievērš uzmanība šādiem punktiem:
(1) vai cingulate pozīcija ir pareiza.
(2) vai pogas acs izmērs ir saskaņots ar pogas izmēru un biezumu.
(3) vai pogcauruma atvēršana ir labi sagriezta.
(4) Ir izstiepts (elastīgs) vai ļoti plāns apģērba materiāls, lai apsvērtu slēdzenes cauruma izmantošanu auduma pastiprināšanas iekšējā slānī. Buttingpoint pozīcijai vajadzētu būt jāatbilst pogas šūšanai, pretējā gadījumā poga neizraisa kropļojumus un pogas pozīcijas izkropļojumu. Uzmanība jāpievērš arī par to, vai ar skavas līnijas daudzumu un izturību ir pietiekams, lai novērstu pogas nokrist, un vai ir pietiekams sprādzes skaits uz bieza auduma apģērba.
(Septiņi) Karstie cilvēki bieži izmanto “trīs punkti, kas šuj septiņi punkti karsti”, lai spēcīgi pielāgotu karsti, ir svarīgs apģērba apstrādes process.
Ir trīs galvenās gludināšanas funkcijas:
(1) Noņemiet drēbju grumbas, izsmidzinot un gludinot, un noņemiet plaisas plakanas.
(2) Pēc karstās formas apstrādes apģērbs izskats ir plakans, kroku, taisnas līnijas.
(3) Izmantojiet “atgriešanos” un “vilkt” gludināšanas prasmes, lai atbilstoši mainītu šķiedras saraušanos un auduma auduma organizācijas blīvumu un virzienu, veidojiet trīsdimensiju apģērba formu, lai pielāgotos cilvēka ķermeņa formas un aktivitātes stāvokļa prasībām, lai apģērbs sasniegtu skaistu izskatu un ērtu valkāšanas mērķi.
Četri pamata elementi, kas ietekmē auduma gludināšanu, ir: temperatūra, mitrums, spiediens un laiks. Gludināšanas temperatūra ir galvenais faktors, kas ietekmē gludināšanas efektu. Galvenā mērces problēma ir dažādu audumu gludināšanas temperatūras satveršana. Gludināšanas temperatūra ir pārāk zema, lai sasniegtu gludināšanas efektu; Gludināšanas temperatūra radīs bojājumus.
Visu veidu šķiedrvielu gludināšanas temperatūra, pat ar saskares laiku, kustīgu ātrumu, gludināšanas spiedienu, neatkarīgi no tā, vai gultas piederumi, pakaišu biezums un mitrums ir dažādi faktori.
Gludināšanā jāizvairās no šādām parādībām:
(1) Aurora un dedzināšana uz apģērba virsmas.
(2) Apģērba virsma atstāja mazus ripples un grumbiņas un citus karstus defektus.
(3) Ir noplūde un karstas daļas.
(8) Apģērba pārbaude
Apģērba pārbaudei vajadzētu veikt visu griešanas, šūšanas, atslēgas caurumu sprādzes, apdares un gludināšanas procesu. Pirms iepakojuma un uzglabāšanas galaprodukti ir arī pilnībā jāpārbauda, lai nodrošinātu produktu kvalitāti.
Gatavā produkta pārbaudes galvenais saturs ietver:
(1) vai stils ir tāds pats kā apstiprinājuma paraugs.
(2) vai lielums un specifikācijas atbilst procesa lapas un parauga apģērba prasībām.
(3) vai šuve ir pareiza un vai šūšana ir glīta un plakanas drēbes.
(4) Stripas auduma apģērbs pārbauda, vai pāris ir pareizs.
(5) Vai auduma zīda gudrība ir pareiza, vai audumā nav defektu, pastāv eļļa.
(6) vai tajā pašā apģērbā ir krāsu atšķirības problēma.
(7) vai gludināšana ir laba.
(8) vai savienojošā odere ir stingra un vai ir līmes infiltrācijas parādība.
(9) vai stieples galva ir salabota.
(10) Vai apģērba piederumi ir pabeigti.
(11) Vai lieluma zīme, mazgāšanas zīme un preču zīme uz apģērba atbilst faktiskajam preču saturam un vai pozīcija ir pareiza.
(12) Vai apģērba vispārējā forma ir laba.
(13) vai iesaiņojums atbilst prasībām.
(9) Iepakojums un glabāšana
Apģērba iesaiņojumu var iedalīt divu veidu piekārtos un iesaiņojumā, ko parasti sadala iekšējā iepakojumā un ārējā iepakojumā.
Iekšējais iepakojums attiecas uz vienu vai vairākiem apģērba gabaliem gumijas maisiņā. Apģērba maksājuma numuram un lielumam jābūt saskaņotam ar tiem, kas apzīmēti ar gumijas maisiņu, un iesaiņojumam jābūt gludam un skaistam. Dažiem īpašiem apģērba stiliem jābūt iesaiņotiem ar īpašu attieksmi, piemēram, savīti apģērbu, kas iesaiņots savās formā, lai saglabātu tā stila stilu.
Ārējā pakete parasti ir iesaiņota kastēs atbilstoši klienta prasībām vai procesa lapas instrukcijām. Iepakojuma forma parasti ir jaukta krāsu jaukta kods, vienas krāsas neatkarīgs kods, vienas krāsas jaukts kods, jaukta krāsu neatkarīgais kods četros veidos. Iesaiņojot, mums jāpievērš uzmanība pilnam daudzumam un precīzai krāsu un lieluma izvietošanai. Notīriet kastes atzīmi uz ārējās kastes, norādot klientu, piegādes portu, kastes numuru, daudzumu, izcelsmi utt., Un saturs atbilst faktiskajām precēm.
Pasta laiks: 25-24 maijs
