Apģērba kvalitātepārbaudi var iedalīt divās kategorijās: “iekšējās kvalitātes” un “ārējās kvalitātes” pārbaude
Apģērba iekšējās kvalitātes pārbaude
1, apģērba "iekšējā kvalitātes pārbaude" attiecas uz apģērbu: krāsas noturība, PH vērtība, formaldehīds, slāpeklis, piena košļājamā pakāpe, saraušanās ātrums, metāla toksiskās vielas.. Un tā tālāk.
2. Daudzas “iekšējās kvalitātes” pārbaudes nav vizuāli nosakāmas, tāpēc ir nepieciešams izveidot īpašu testēšanas nodaļu un profesionālu personāla aprīkojumu testēšanai.Pēc testa nokārtošanas viņi mēģinās nodot uzņēmuma kvalitātes personālam ar “atskaites” pusi!
Ārējā kvalitāteapģērba pārbaude
Izskata pārbaude, izmēru pārbaude, virsmas / palīgmateriālu pārbaude, procesa pārbaude, izšuvumu apdruka / mazgāšanas ūdens pārbaude, gludināšanas pārbaude, iepakojuma pārbaude.
1, izskata pārbaude: pārbaudiet apģērba izskatu: bojājumi, acīmredzama krāsu atšķirība, dzija, krāsas dzija, saplīsusi dzija, traipi, krāsa, krāsa… Quake point.
2, izmēra pārbaude: var izmērīt saskaņā ar attiecīgajiem dokumentiem un datiem, apģērbu var izlīdzināt un pēc tam izmērīt un pārbaudīt daļu.Mērvienība ir “centimetru sistēma” (CM), un daudzi ārvalstu uzņēmumi izmanto “collu sistēmu” (INCH).Tas ir atkarīgs no katra uzņēmuma un viesu prasībām.
3. Sejas/piederumu pārbaude:
A, Auduma pārbaude: pārbaudiet, vai ir A audums, zīmēšanas dzija, saplīsusi dzija, dzijas mezgls, krāsainā dzija, lidojoša dzija, malu krāsu atšķirība, traipi, cilindru atšķirības...pagaidiet.
B, piederumu pārbaude: piemēram, rāvējslēdzēja pārbaude: vai uz augšu un uz leju ir gluda, vai modelis ir konsekvents, vai rāvējslēdzēja astē ir gumijas ērkšķi.Četru aizvēršanas pogu pārbaude: pogas krāsa, izmērs atbilst, augšā un lejā sprādze ir stingra, vaļīga, pogas mala ir asa.Automašīnas šuvju pārbaude: automašīnas līnijas krāsa, specifikācija, vai izbalēšana.Karstās urbjmašīnas pārbaude: karstā urbjmašīna ir izturīga, izmēra specifikācijas. Pagaidiet minūti….
4, procesa pārbaude: pievērsiet uzmanību simetriskajai apģērba daļai, apkaklei, aprocei, piedurknes garumam, kabatai, vai simetrijai.Apkakle: vai apaļa un gluda, taisna.Pēdas puse: vai ir nevienmērīga cji.Shang piedurkne: Shang aproces ēst iespējamā izšķīšana ir viendabīga.Priekšējais un vidējais rāvējslēdzējs: vai rāvējslēdzēja šuve ir gluda un vai rāvējslēdzēja prasība ir gluda.Kāju mute;vai simetrisks, konsekvents izmērs.
5. Izšuvumu apdruka / mazgāšanas ūdens pārbaude: pievērsiet uzmanību izšuvumu drukāšanas pozīcijai, izmēram, krāsai, formas efektam.Veļas ūdens pārbaudei: pēc mazgāšanas ūdens jūtama efekts, krāsa, ne bez lupatām.
6, gludināšanas pārbaude: pievērsiet uzmanību gludināšanas drēbēm, plakanām, skaistām, grumbām dzeltenām, ūdenim.
7, iepakojuma pārbaude: dokumentu un datu izmantošana, pārbaudiet ārējās kastes zīmi, gumijas maisiņu, svītrkoda uzlīmi, sarakstu, pakaramais, vai tas ir pareizi.Vai iepakojuma daudzums atbilst prasībām un vai koda numurs ir pareizs. (Paraugu ņemšanas pārbaude jāveic saskaņā ar AQL 2.5 pārbaudes standartu.)
Apģērbu kvalitātes pārbaudes saturs
Pašlaik apģērbu uzņēmumu veiktā kvalitātes pārbaude galvenokārt ir izskata kvalitātes pārbaude, galvenokārt no apģērba piederumu, izmēra, šūšanas, marķēšanas aspektiem.Pārbaudes saturs un pārbaudes prasības ir šādas:
1 Audums, materiāls
① Visu veidu apģērbu audumi, materiāli, palīgmateriāli pēc mazgāšanas neizbalē: tekstūrai (sastāvs, sajūta, spīdums, auduma organizācija utt.), rakstiem un izšuvumiem (atrašanās vieta, platība) jāatbilst prasībām;
②, visu veidu apģērbu izstrādājumu audumam nevar būt platuma slīpuma fenomens;
③, visu veidu apģērbu gatavo izstrādājumu virsma, iekšpuse, palīgmateriāli nevar būt ar zīdu, bojājumiem, caurumiem vai ietekmēt nopietnu aušanas atlikumu (roving, dzijas, diegu trūkums utt.) un auduma malas caurumu nodiluma efektu;
④, ādas auduma virsma nevar ietekmēt bedres, caurumu un skrāpējumu izskatu;
⑤, adāmajam apģērbam nevar būt nevienmērīga parādība, un apģērba virsmai nedrīkst būt dzijas savienojumi;
⑥, visu veidu apģērba virsmās, iekšpusē, aksesuāros nedrīkst būt eļļas traipi, pildspalvas traipi, rūsas traipi, traipi, krāsu traipi, ūdenszīmes, ofseta druka, pulverdruka un cita veida traipi;
⑦.Krāsu atšķirība: A. Vienam un tam pašam apģērbam nav vienas krāsas dažādu toņu;B. Nav nopietnu nevienmērīgu traipu uz viena un tā paša apģērba gabala (izņemot auduma dizaina prasības);C. Nav acīmredzamas krāsu atšķirības starp viena un tā paša apģērba krāsām;D. augšdaļa un atbilstošā apakšdaļa;
⑧, visiem mazgāšanas, slīpēšanas un smilšstrūklas audumiem jābūt mīkstiem, pareizai krāsai, simetriskam rakstam un audumam bez bojājumiem (izņemot īpašu dizainu);
⑨, Visam pārklātajam audumam jābūt vienmērīgi pārklātam, stingram, uz virsmas nedrīkst būt atlikumu.Gatavajam produktam nedrīkst būt pārklājums, kas puto un pēc mazgāšanas nokrīt.
2 Izmēri
① Katras gatavā produkta daļas izmērs atbilst nepieciešamajām specifikācijām un izmēriem, un kļūda nedrīkst pārsniegt pielaides diapazonu;
②, katras daļas mērīšanas metode ir stingri saskaņā ar prasībām.
3 Process
①.Adhēzija:
A. Visām oderes daļām jāizvēlas virsmai, oderes materiālam, krāsai un saraušanai piemērota odere;
B, katrai līmējošās oderes daļai jābūt stingrai un gludai, tajā nedrīkst būt līmes, putošanas parādība, tā nevar izraisīt auduma saraušanos.
②.Skrūves process:
A. Šūšanas līnijas veids un krāsas pārbaude ir jāsaskaņo ar virsmas un materiāla krāsu un faktūru, un nagu sprādzes līnija jāpielāgo pogas krāsai (izņemot īpašas prasības);
B. Nedrīkst pie katras šuves (tostarp ietīšanas šuves) lēkāt adatu, diegu pārraušanas, šuvju atdalīšanas vai nepārtrauktas diegu atvēršanas;
C. Katrai šuvei (ieskaitot aptinošo šuvi) un atvērtajai līnijai jābūt gludai, līnijas blīvumam jābūt atbilstošam, un tajā nedrīkst būt peldošas līnijas, apvalka, stiepšanās vai savilkšanas parādības, kas ietekmē izskatu;
D, katrai spilgtai līnijai nevar būt virsma, apakšējā līnija savstarpēja caurspīdīga parādība, jo īpaši apakšējā līnija virsmas krāsa nav tajā pašā laikā;
E, savienojuma provinces galu nevar atvērt, priekšpusi nevar izņemt no iepakojuma;
F. Šušanas laikā jāpievērš uzmanība attiecīgo daļu šuvju virzienam atpakaļ, un tās nedrīkst būt savītas vai savītas;
G, nevar atklāt visus visu veidu apģērba mezglus;
H. Ja ir velmēšanas stieņi, malas vai zobi, malu un zobu platumam jābūt vienādam;
Es, visa veida logotipa uzlikšana gar krāsu līniju šūšana, un nevar būt vilnas rasas parādība;
J, kur ir izšūšanas stils, izšūšanas daļām jābūt gludām, neputojošām, neēd gareniski, nav matu rasas, oderes papīra vai oderes auduma aizmugure ir jāgriež tīri;
K, katrai šuvei jābūt vienveidīgai platumā un šaurai, un jāatbilst prasībām.
③ bloķēšanas process:
A, visu veidu apģērba sprādzes (ieskaitot pogas, pogas, četras sprādzes, āķi, Velcro utt.) ar pareizo metodi, atbilstošu precizitāti, naglu stingru, pilnīgu un bez vilnas, un pievērsiet uzmanību tam, lai sprādze būtu pilnīga;
B, apģērba pogai jābūt pilnīgai, plakanai, atbilstoša izmēra, ne pārāk smalkai, pārāk lielai, pārāk mazai, baltai vai vilnas;
C, pogām un četrām pogām jābūt polsterētām un blīvēm, un uz virsmas (ādas) materiāla nav hroma pēdu vai hroma bojājumu.
④ pēcapstrāde:
A, Izskats: visām drēbēm jābūt visa ķermeņa bezvadu matiem;
B, visu veidu apģērbam jābūt gludinātam un gludam, tajā nedrīkst būt atmirušās krokas, vieglas, karstas pēdas vai apdeguma parādība;
C. Katras šuves karstajam apgrieztajam virzienam katrā savienojumā jāatbilst visam gabalam, un tas nedrīkst būt savīti vai savīti;
D, katras simetriskas daļas šuves apgrieztajam virzienam jābūt simetriskam;
E, bikšu priekšpusei un aizmugurei jābūt stingri saskaņā ar prasībām.
4 Piederumi
①, rāvējslēdzējs:
A, rāvējslēdzēja krāsa, pareizs materiāls, nav atkrāsošanās, krāsas maiņas parādība;
B, velciet galvu spēcīgi, izturiet atkārtotu vilkšanu;
C. Zobu galvas anastomoze ir rūpīga un viendabīga, bez iztrūkstošiem zobiem un iztrūkstoša kniedēšanas parādības;
D. Gluda aizvēršana;
E, svārku un bikšu rāvējslēdzējam jābūt ar automātisku slēdzeni, ja tas ir parasts rāvējslēdzējs.
②, poga, četrdaļīga sprādze, āķis, Velcro, josta un citi piederumi:
B. Nav kvalitātes problēmu, kas ietekmētu izskatu un lietošanu;
C, vienmērīgi atveras un aizveras, un var izturēt atkārtotu atvēršanu un aizvēršanu.
5 Dažādas zīmes
①, Galvenais standarts: galvenā standarta saturam jābūt pareizam, pilnīgam, skaidram, nevis nepilnīgam un šūtam pareizā stāvoklī.
②, izmēra standarts: izmēra standarta saturam jābūt pareizam, pilnīgam, skaidram, stingrai šūšanai, pareiza veida šūšanai, un krāsai jāatbilst galvenajam standartam.
③, sānu atzīme vai apakšmala: sānu marķējuma vai apmales prasības ir pareizas, skaidras, pareiza šūšanas pozīcija, stingra, īpašu uzmanību nevar mainīt.
④, mazgāšanas kopšanas etiķete:
A. Mazgāšanas atzīmes stils atbilst pasūtījumam, mazgāšanas metode atbilst tekstam un tekstam, simbols un teksts ir uzdrukāts, raksts ir pareizs, šūšana ir stingra un virziens ir pareizs (apģērba flīze un desktop jādrukā ar nosaukuma pusi uz augšu, ar arābu rakstzīmēm apakšā);
B. Mazgāšanas zīmes tekstam jābūt skaidram un mazgājamam izturīgam;
C, tās pašas sērijas apģērba logotipu nevar rakstīt nepareizi.
Apģērbu standarti nosaka ne tikai apģērba izskata kvalitāti, bet arī iekšējā kvalitāte ir svarīgs produkta kvalitātes saturs, un tam arvien lielāku uzmanību pievērš kvalitātes uzraudzības nodaļas un patērētāji.Apģērbu zīmolu uzņēmumiem un apģērbu ārējās tirdzniecības uzņēmumiem ir jāstiprina apģērbu iekšējā kvalitātes pārbaude un kontrole.
Pārbaudes un pusfabrikātu kvalitātes kontroles punkti
Jo sarežģītāks ir apģērba ražošanas process, jo ilgāks process, jo vairāk ir nepieciešams pārbaudes laiks un kvalitātes kontroles punkti.Vispārīgi runājot, pēc šūšanas procesa ir jāveic pusfabrikāta pārbaude.Šo pārbaudi parasti veic kvalitātes pārbaudes personāls vai komandas vadītājs uz montāžas līnijas, lai pirms tam sakārtotu kvalitātes apstiprinājumu, lai atvieglotu produktu savlaicīgu pārveidošanu.
Dažām augstas kvalitātes prasībām uzvalku jakām un citam apģērbam, izstrādājuma daļas pirms sastāvdaļu kombinācijas.Piemēram, pēc kabatas, provinces kanāla aizpildīšanas, savienošanas ar pašreizējo gabalu, pirms kombinēšanas ar apģērbu ir jāpārbauda arī piedurknes un apkakles daļas;pārbaudes darbu var veikt kombinētā procesa personāls, lai novērstu daļu ar kvalitātes problēmām nonākšanu kombinētajā apstrādes procesā.
Pēc pusfabrikātu pārbaudes un detaļu kvalitātes kontroles punkta pievienošanas šķiet, ka ir daudz darbaspēka un tiek tērēts laiks, taču tas var samazināt pārstrādes apjomu un nodrošināt kvalitāti, un kvalitātes izmaksu ieguldījums ir vērtīgs.
kvalitātes uzlabošana
Uzņēmumi, pastāvīgi uzlabojot produktu kvalitāti, kas ir svarīga uzņēmuma kvalitātes vadības saikne.Kvalitātes uzlabošana parasti tiek panākta ar šādām metodēm:
1 novērojumi:
Grupas vadītāja vai inspekcijas personāla izlases veidā novērojot, kvalitātes problēmas ir jānorāda savlaicīgi, un operatoriem jāpasaka pareizā darbības metode un kvalitātes prasības.Jauniem darbiniekiem vai šim jaunajam produktam tiešsaistē šāda pārbaude ir būtiska, lai neapstrādātu vairāk remontējamo produktu.
2. Datu analīzes metode:
Izmantojot nekvalificēto produktu kvalitātes problēmu statistiku, tiek analizēti galvenie cēloņi un tiek veikta mērķtiecīga uzlabošana vēlākajā ražošanas saitē.Ja apģērba izmēram ir vispārēja liela vai maza problēma, ir jāanalizē šādu problēmu cēloņi, vēlākā ražošanā, piemēram, parauga izmēra pielāgošana, auduma iepriekšēja saraušanās, apģērba izmēra pozicionēšana un citas uzlabošanas metodes.Datu analīze nodrošina datu atbalstu uzņēmumu kvalitātes uzlabošanai.Apģērbu uzņēmumiem ir jāuzlabo pārbaudes saites datu uzskaite.Pārbaude ir ne tikai, lai noskaidrotu nekvalificētos produktus un pēc tam veiktu remontu, bet arī veikt atbilstošu datu uzkrāšanu vēlākai profilaksei.
3. Kvalitātes izsekojamības metode:
Izmantojot kvalitātes izsekojamības metodi, darbiniekiem, kuriem ir kvalitātes problēmas, ir jāuzņemas attiecīgās izmaiņas un ekonomiskā atbildība.Izmantojot šo metodi, mēs varam uzlabot darbinieku izpratni par kvalitāti un neradot nekvalificētus produktus.Lai izmantotu kvalitātes izsekojamības metodi, produktam ir jāatrod ražošanas līnija, izmantojot QR kodu vai sērijas numuru uz etiķetes, un pēc tam jāatrod atbilstošā atbildīgā persona atbilstoši procesa sadalījumam.
Kvalitātes izsekojamību var veikt ne tikai montāžas līnijā, bet arī visā ražošanas procesā, un to var pat izsekot līdz augšpuses virsmas piederumu piegādātājiem.Apģērbu iekšējās kvalitātes problēmas galvenokārt veido tekstila un krāsošanas un apdares process.Konstatējot šādas kvalitātes problēmas, attiecīgie pienākumi jāsadala ar auduma piegādātāju.Vislabāk ir savlaicīgi atrast un pielāgot virsmas piegādātāju vai nomainīt virsmas materiālu piegādātāju.
Prasības apģērba kvalitātes pārbaudei
Vispārīga prasība
1, izcilas kvalitātes audumi, aksesuāri, atbilstoši klientu prasībām, klientu atzītas beramkravas;
2, precīza stila un krāsu saskaņošana;
3, izmērs ir pieļaujamā kļūdu diapazonā;
4, izcila meistarība;
5. Produkti ir tīri, glīti un labi izskatās.
Divas izskata prasības
1, priekšpuse ir taisna, plakana apģērba, vienāda garuma un garuma.Priekšpuse velk plakanu apģērbu, vienāda platuma, priekšpuse nevar būt garāka par priekšpusi.Rāvējslēdzēja lūpām jābūt plakanām, viendabīgām, nesaburzītām, neatvērtām.Zip nevar atļauties viļņoties.Pogas ir taisnas un vienveidīgas, ar vienādu atstarpi.
2, līnija ir viendabīga un taisna, mute nav iespļauta, platums un platums.
4, kabatas dibinātājs, plakans apģērbs, soma mute nevar būt plaisa.
5, maisa pārsegs, soma kvadrātveida plakans apģērbs, pirms un pēc, augstums, izmērs.Somas līmenī.Tāda paša izmēra, dibinātāja plakana apģērba.
6, apkakles izmērs ir vienāds, galva ir plakana, abi gali ir glīti, apkakles ligzda ir apaļa, apkakle ir plakana, piemērota elastīga, mute nav taisna, apakšējā apkakle nav atklāta.
7, plecu plakana, plecu šuve taisna, divi plecu platums konsekventi, šuve ir simetriska.
8, piedurknes garums, piedurknes izmērs, platums un platums, piedurknes cilpas augstums, garums un platums vienādi.
9, muguras plakana, šuve taisna, aizmugurējā josta ir horizontāla simetrija, piemērota elastīga.
10, apakšējā puse apaļa, plakana, ozola sakne, ribu platums šaurs, riba līdz svītru šuvei.
11, katras materiāla daļas izmēram un garumam jābūt piemērotam audumam, nevis karājai, nevajag vemt.
12, automašīna uz drēbēm ārā abās lentes pusēs, mežģīnes, rakstam abās pusēs jābūt simetriskam.
13, kokvilnas pildvielai jābūt plakanai, vienmērīgai līnijai, glītai līnijai, priekšējās un aizmugurējās savienojuma izlīdzināšanai.
14, audumam ir vilna (vilna), lai atšķirtu virzienu, vilnas (vilnas) apgrieztajam virzienam jābūt visam gabalam, lai tas būtu vienā virzienā.
15, ja blīvējuma stils no uzmavas, blīvējuma garums nedrīkst pārsniegt 10 cm, blīvējums ir konsekvents, stingrs un glīts.
16, korpusa auduma prasības, svītrai jābūt precīzai.
3 Visaptverošas prasības meistarībai
1. Automašīnas līnija ir gluda, nav saburzīta vai savīta.Dubultās līnijas daļai ir nepieciešama dubultā adata automašīnas šuve.Apakšējās virsmas līnija ir viendabīga, bez lecošas adatas, bez peldošas līnijas un nepārtrauktas līnijas.
2, zīmējot līnijas, veidojot zīmes, nevar izmantot krāsu pulveri, visas piegādes zīmes nevar rakstīt ar pildspalvu, lodīšu pildspalvu.
3, virsma, audums nevar būt krāsu atšķirības, netīras, marles, neatgūstamas adatas acis un citas parādības.
4, datora izšuvumi, preču zīme, kabata, somas pārsegs, piedurknes cilpa, krokas, vistas acis, pasta Velcro utt., pozicionēšana ir precīza, pozicionēšanas caurums nevar tikt pakļauts.
5, datora izšūšanas prasības ir skaidras, vītne ir nogriezta skaidra, reversās oderes papīra apdare ir tīra, drukāšanas prasības ir skaidras, necaurspīdīgs dibens, nav atlīmēts.
6, visi maisa stūri un maisa vāks, ja ir prasības spēlēt jujube, spēlēt jujube pozīcijai jābūt precīzai un pareizai.
7, rāvējslēdzējs nedrīkst būt viļņi, velciet uz augšu un uz leju netraucēti.
8, ja auduma krāsa ir gaiša, tā būs caurspīdīga, šuves pieturas iekšpuse ir kārtīgi jāapgriež, lai notīrītu pavedienu, ja nepieciešams, pievienojiet oderes papīru, lai novērstu caurspīdīgu krāsu.
9, kad audums ir adīts audums, ielieciet saraušanās ātrumu 2 cm.
10, virves vāciņa virves abi gali, vidukļa virve, apmales virve ir pilnībā atvērta, abiem atklātās daļas galiem jābūt 10 cm, ja cepures virves, vidukļa virves abām automašīnām, apmales virve ir iekšā. plakanais stāvoklis var būt plakans, nevajag pārāk daudz eksponēt.
11, vistas acis, naglas un citas precīzas, ne deformācijas, lai būtu stingrs, nav vaļīgs, it īpaši, ja audums ir retas šķirnes, kad konstatēts, ka atkārtoti pārbaudīt.
12, sprādzes stāvoklis ir precīzs, laba elastība, nav deformācijas, nevar pagriezties.
13, visas cilpas, sprādzes cilpas un citas noslogotas cilpas jāpastiprina ar adatas injekciju.
14, visi neilona lente, aušanas virves sagriež, lai izmantotu dedzīgi vai dedzināšana mutē, pretējā gadījumā būs izkaisīti, pull off parādība (īpaši darīt rokturi).
15, jakas kabatas audums, paduses, vēja necaurlaidīga aproce, vēja necaurlaidīga pēdas mute, kas jānostiprina.
Ievietošanas laiks: 2024. gada 25. maijs
