Apģērba kvalitātePārbaudi var iedalīt divās kategorijās: “iekšējās kvalitātes” pārbaude un “ārējās kvalitātes” pārbaude.
Apģērba iekšējā kvalitātes pārbaude
1. Apģērba "iekšējā kvalitātes pārbaude" attiecas uz apģērbu: krāsas noturība, pH vērtība, formaldehīds, slāpeklis, piena košļāšanas pakāpe, saraušanās ātrums, metālu toksiskās vielas utt.
2. Daudzas “iekšējās kvalitātes” pārbaudes nevar noteikt vizuāli, tāpēc ir nepieciešams izveidot īpašu testēšanas nodaļu un profesionālu personāla aprīkojumu testēšanai. Pēc testa nokārtošanas viņi mēģinās nodot uzņēmuma kvalitātes personālam “ziņojumu”!
Ārējā kvalitāteapģērbu pārbaude
Izskata pārbaude, izmēru pārbaude, virsmas/palīgmateriālu pārbaude, procesa pārbaude, izšūšanas drukas/mazgāšanas ūdens pārbaude, gludināšanas pārbaude, iepakojuma pārbaude.
1. Izskata pārbaude: pārbaudiet apģērba izskatu: bojājumi, acīmredzamas krāsu atšķirības, dzija, krāsas dzija, salauzta dzija, traipi, krāsa, krāsa… Zemestrīces punkts.
2. Izmēru pārbaude: var izmērīt saskaņā ar attiecīgajiem dokumentiem un datiem, apģērbu var izlīdzināt un pēc tam izmērīt un pārbaudīt detaļu. Mērvienība ir "centimetru sistēma" (CM), un daudzi ārvalstu uzņēmumi izmanto "collu sistēmu" (INCH). Tas ir atkarīgs no katra uzņēmuma un klientu prasībām.
3. Sejas/aksesuāru pārbaude:
A, Auduma pārbaude: pārbaudiet, vai ir audums, zīmēšanas dzija, pārrauta dzija, dzijas mezgls, krāsaina dzija, lidojoša dzija, malu krāsu atšķirība, traipi, cilindru atšķirība… pagaidiet minūti.
B, aksesuāru pārbaude: piemēram, rāvējslēdzēja pārbaude: vai aizvēršana un aizvēršana ir gluda, vai modelis ir vienāds, vai rāvējslēdzēja astes daļā ir gumijas ērkšķi. Četru pogu pārbaude: pogas krāsa, izmērs atbilst, vai augšējā un apakšējā sprādze ir stingra, vaļīga, pogas mala ir asa. Automašīnas šuvju pārbaude: automašīnas līnijas krāsa, specifikācija, vai ir izbalējusi. Karstās urbšanas pārbaude: vai karstās urbšanas spēks ir spēcīgs, izmēra specifikācijas. Pagaidiet minūti….
4, procesa pārbaude: pievērsiet uzmanību apģērba simetriskajai daļai, apkaklei, aprocei, piedurknes garumam, kabatai, vai tā ir simetriska. Apkakle: vai tā ir apaļa un gluda, taisna. Pēdas puse: vai ir nevienmērīgs qi. Šang piedurkne: vai Šang aproces ešanas potenciāls ir vienmērīgs. Priekšējais un vidējais rāvējslēdzējs: vai rāvējslēdzēja šuve ir gluda un vai rāvējslēdzēja prasība ir gluda. Pēdas atvere; vai tā ir simetriska, vienāda izmēra.
5. Izšūšanas drukas/mazgāšanas ūdens pārbaude: pievērsiet uzmanību izšūšanas drukas novietojumam, izmēram, krāsai, formas efektam. Veļas ūdens pārbaude: pēc mazgāšanas ūdens sajūtas efekts, krāsa, ne bez lupatām.
6, gludināšanas pārbaude: pievērsiet uzmanību gludināmajām drēbēm, lai tās būtu plakanas, skaistas, grumbainas dzeltenas, ūdens klātas.
7. Iepakojuma pārbaude: dokumentu un datu izmantošana, ārējās kastes marķējuma, gumijas maisiņa, svītrkoda uzlīmes, saraksta, pakaramo pārbaude, vai tie ir pareizi. Vai iepakojuma daudzums atbilst prasībām un vai koda numurs ir pareizs. (Paraugu pārbaude jāveic saskaņā ar AQL 2.5 pārbaudes standartu.)
Apģērbu kvalitātes pārbaudes saturs
Pašlaik apģērbu ražošanas uzņēmumu veiktās kvalitātes pārbaudes galvenokārt ir izskata kvalitātes pārbaude, galvenokārt apģērba aksesuāru, izmēra, šūšanas un marķēšanas aspektos. Pārbaudes saturs un pārbaudes prasības ir šādas:
1 Audums, materiāls
1. Visu veidu apģērbu audumi, materiāli un palīgmateriāli pēc mazgāšanas neizbalē: tekstūrai (sastāvam, sajūtai, spīdumam, auduma organizācijai utt.), rakstiem un izšuvumiem (atrašanās vietai, laukumam) jāatbilst prasībām;
2. Visu veidu apģērbu izstrādājumu audumam nevar būt platuma slīpuma parādība;
3. Visu veidu apģērbu gatavās produkcijas virsmā, iekšpusē un palīgmateriālos nedrīkst būt zīda, bojājumi, caurumi vai nopietni aušanas atlikumi (šķiedras, dzijas, diega trūkums utt.) un auduma malas caurumiņi.
4. Ādas auduma virsma nevar ietekmēt bedres, caurumu un skrāpējumu izskatu;
5. Adīšanas apģērbam nedrīkst būt nelīdzenas virsmas, un apģērba virsmā nedrīkst būt dzijas savienojumu;
6. Visu veidu apģērbu virsmām, iekšpusē, aksesuāriem nedrīkst būt eļļas traipi, pildspalvas traipi, rūsas traipi, traipi, krāsu traipi, ūdenszīmes, ofseta druka, pulverdruka un cita veida traipi;
7. Krāsu atšķirība: A. Uz viena un tā paša apģērba gabala nav dažādu vienas krāsas toņu; B. Uz viena un tā paša apģērba gabala nav nopietnu nevienmērīgu traipu (izņemot auduma dizaina prasības); C. Starp viena un tā paša apģērba vienādām krāsām nav acīmredzamu krāsu atšķirību; D. Augšdaļa un atbilstošā apakšdaļa;
6. Visiem mazgāšanas, slīpēšanas un smilšu strūklas apstrādes audumiem jābūt mīkstiem, ar pareizu krāsu, simetrisku rakstu un bez auduma bojājumiem (izņemot īpašu dizainu);
⑨ Visam pārklātajam audumam jābūt vienmērīgi pārklātam, stingram, uz virsmas nedrīkst būt atlikumi. Gatavajam produktam nedrīkst būt putojošs pārklājums, kas pēc mazgāšanas varētu nokrist.
2 dimensijas
① Gatavā produkta katras daļas izmērs atbilst nepieciešamajām specifikācijām un izmēriem, un kļūda nedrīkst pārsniegt pielaides diapazonu;
2. Katras daļas mērīšanas metode stingri atbilst prasībām.
3 Process
1. Saķere:
A. Visām oderes detaļām jāizvēlas virsmai, oderes materiālam, krāsai un saraušanās koeficientam piemērots oderējums;
B, katrai līmējošajai oderes daļai jābūt stingri un gludai, tai nedrīkst būt līmes, putošanas parādības, tā nedrīkst izraisīt auduma saraušanos.
2. Skrūvju process:
A. Šūšanas līnijas tipa un krāsas pārbaudei jāatbilst virsmas un materiāla krāsai un tekstūrai, un nagu sprādzes līnijai jābūt pielāgotai pogas krāsai (izņemot īpašas prasības);
B. Nav lēkājošas adatas, diega pārtrūkšanas, šuvju noņemšanas vai nepārtrauktas diega atvēršanās katrā šuvē (ieskaitot aptverošo šuvi);
C. Katrai šuvei (ieskaitot ietīšanas šuvi) un atvērtajai līnijai jābūt gludai, līnijas hermētiskumam jābūt atbilstošam, un nedrīkst būt peldošas līnijas, apvalka, stiepšanās vai pievilkšanas parādības, kas ietekmē izskatu;
D, katrai spilgtajai līnijai nevar būt virsmas, apakšējās līnijas savstarpēja caurspīdīguma parādība, it īpaši virsmas krāsas apakšējās līnijas nav vienlaikus;
E, savienojuma provinces galu nevar atvērt, priekšpusi nevar izņemt no iepakojuma;
F. Šujot, jāpievērš uzmanība attiecīgo daļu šuvju atpakaļvirzienam, un tās nedrīkst savīt vai savīt;
G, visu veidu apģērbu mezglus nevar atsegt;
H. Ja ir rullīši, malas vai zobi, malu un zobu platumam jābūt vienādam;
Es visu veidu logotipu lietojumprogrammas gar krāsu līniju šūšanu, un nevar būt vilnas rasas parādība;
J, ja ir izšūšanas stils, izšūšanas detaļām jābūt gludām, ne putojošām, neēd gareniski, bez matu rasas, oderējuma papīra vai oderējuma auduma aizmugurei jābūt notīrītai;
K, katrai šuvei jābūt vienāda platuma un šaurai, un tai jāatbilst prasībām.
③ bloķēšanas process:
A, visu veidu apģērbu sprādzes (ieskaitot pogas, pogas, četras sprādzes, āķus, Velcro utt.) tiek izmantotas pareizi, ar atbilstošu precizitāti, stingru nagu, pilnīgu un bez vilnas, un jāpievērš uzmanība tam, lai sprādze būtu pilnīga;
B, apģērba pogai jābūt pilnīgai, plakanai, atbilstoša izmēra, ne pārāk smalkai, pārāk lielai, pārāk mazai, baltai vai vilnai;
C, pogām un četrām pogām jābūt polsterētām un blīvētām, un uz virsmas (ādas) materiāla nedrīkst būt hroma pēdas vai hroma bojājumi.
④ pēcapstrāde:
A, Izskats: visām drēbēm jābūt pilna ķermeņa bezšuvju matiem;
B, visu veidu apģērbam jābūt gludam un gludam, nedrīkst būt nedzīvas krokas, gaismas, karstas pēdas vai apdeguma parādība;
C. Katras šuves karstajam apgrieztajam virzienam katrā savienojumā jābūt saskaņotam ar visu gabalu, un to nedrīkst savīt vai savīt;
D, katras simetriskās daļas šuves apgrieztajam virzienam jābūt simetriskam;
E, bikšu priekšpusei un aizmugurei stingri jāatbilst prasībām.
4 piederumi
①, rāvējslēdzējs:
A, rāvējslēdzēja krāsa, pareizs materiāls, nav krāsas maiņas, krāsas maiņas parādības;
B, vilkšanas galva ir spēcīga, iztur atkārtotu vilkšanu;
C. Zoba galvas anastomozes ir rūpīgas un vienmērīgas, bez trūkstošiem zobiem un kniedēšanas fenomena;
D. Vienmērīga aizvēršanās;
E, svārku un bikšu rāvējslēdzējam jābūt ar automātisko fiksāciju, ja tas ir parasts rāvējslēdzējs.
②, poga, četrdaļīga sprādze, āķis, Velcro līplents, josta un citi aksesuāri:
A, pareiza krāsa un materiāls, nevis krāsas maiņa;
B. Nav kvalitātes problēmu, kas ietekmētu izskatu un lietošanu;
C, atveras un aizveras vienmērīgi, un var izturēt atkārtotu atvēršanu un aizvēršanu.
5 dažādas zīmes
1. Galvenais standarts: galvenā standarta saturam jābūt pareizam, pilnīgam, skaidram, ne nepilnīgam un pareizi piešūtam.
2, Izmēra standarts: izmēra standarta saturam jābūt pareizam, pilnīgam, skaidram, stingram šūšanai, pareizam šūšanas veidam un krāsai jāatbilst galvenajam standartam.
③, sānu atzīme vai apakšmala: sānu atzīmei vai apakšmalai ir jābūt pareizai, skaidrai, šūšanas pozīcijai jābūt pareizai, stingrai, īpašu uzmanību nevar mainīt.
④, mazgāšanas līdzekļa kopšanas etiķete:
A. Mazgāšanas zīmes stils atbilst pasūtījumam, mazgāšanas metode atbilst tekstam un aprakstam, simbols un teksts ir iespiesti, rakstīšana ir pareiza, šūšana ir stingra un virziens ir pareizs (apģērba flīzei un darbvirsmai jābūt iespiestai ar nosaukumu uz augšu, ar arābu burtiem apakšā);
B. Mazgāšanas zīmes tekstam jābūt skaidram un mazgāšanai izturīgam;
C, vienas un tās pašas apģērbu sērijas logotipu nevar ierakstīt nepareizi.
Apģērbu standarti nosaka ne tikai apģērba izskata kvalitāti, bet arī iekšējo kvalitāti, kas ir svarīgs produkta kvalitātes rādītājs, un kvalitātes uzraudzības nodaļas un patērētāji tai pievērš arvien lielāku uzmanību. Apģērbu zīmolu uzņēmumiem un apģērbu ārējās tirdzniecības uzņēmumiem ir jāpastiprina apģērbu iekšējā kvalitātes pārbaude un kontrole.
Pārbaudes un pusfabrikātu kvalitātes kontroles punkti
Jo sarežģītāks ir apģērbu ražošanas process, jo ilgāks tas ir, jo vairāk pārbaudes laika un kvalitātes kontroles punktu nepieciešams. Parasti pēc šūšanas procesa jāveic pusfabrikātu pārbaude. Šo pārbaudi parasti veic kvalitātes pārbaudes personāls vai montāžas līnijas komandas vadītājs, lai iepriekš vienotos par kvalitātes apstiprinājumu un veicinātu savlaicīgu produktu modificēšanu.
Dažām augstām uzvalku jaku un cita apģērba kvalitātes prasībām pirms detaļu apvienošanas jāpārbauda izstrādājuma daļas. Piemēram, pēc kabatas, kanāla un pašreizējā apģērba gabala savienošanas pabeigšanas, pirms kombinēšanas ar apģērbu jāpārbauda arī piedurknes un apkakles daļas; pārbaudes darbu var veikt kombinētā procesa personāls, lai novērstu detaļu ar kvalitātes problēmām nonākšanu kombinētās apstrādes procesā.
Pēc pusfabrikātu pārbaudes un detaļu kvalitātes kontroles punkta pievienošanas šķiet, ka tiek izšķērdēts daudz darbaspēka un laika, taču tas var samazināt pārstrādes apjomu un nodrošināt kvalitāti, un ieguldījums kvalitātes izmaksās ir tā vērts.
kvalitātes uzlabošana
Uzņēmumi, izmantojot nepārtrauktus uzlabojumus, uzlabo produktu kvalitāti, kas ir svarīga uzņēmuma kvalitātes vadības saikne. Kvalitātes uzlabošana parasti tiek panākta ar šādām metodēm:
1. Novērojumi:
Ar grupas vadītāja vai pārbaudes personāla nejaušas novērošanas palīdzību savlaicīgi jānorāda uz kvalitātes problēmām, un operatoriem jānorāda pareizā darbības metode un kvalitātes prasības. Jauniem darbiniekiem vai šim jaunajam produktam tiešsaistē šāda pārbaude ir būtiska, lai neapstrādātu vairāk produktu, kas jāremontē.
2. Datu analīzes metode:
Izmantojot nekvalificētu produktu kvalitātes problēmu statistiku, tiek analizēti galvenie cēloņi un mērķtiecīgi uzlaboti vēlākā ražošanas posmā. Ja apģērbu izmēram ir vispārēja liela vai maza problēma, ir jāanalizē šādu problēmu cēloņi vēlākā ražošanā, izmantojot, piemēram, parauga izmēra pielāgošanu, auduma iepriekšēju saraušanos, apģērbu izmēra pozicionēšanu un citas uzlabošanas metodes. Datu analīze sniedz datu atbalstu uzņēmumu kvalitātes uzlabošanai. Apģērbu ražošanas uzņēmumiem ir jāuzlabo pārbaudes posma datu reģistrācija. Pārbaudes mērķis ir ne tikai atklāt nekvalificētus produktus un pēc tam tos salabot, bet arī veikt atbilstošu datu uzkrāšanu vēlākai novēršanai.
3. Kvalitātes izsekojamības metode:
Izmantojot kvalitātes izsekojamības metodi, darbiniekiem ar kvalitātes problēmām jāuzņemas atbilstošā modifikācija un ekonomiskā atbildība. Ar šīs metodes palīdzību mēs varam uzlabot darbinieku izpratni par kvalitāti un neražot nekvalificētus produktus. Lai izmantotu kvalitātes izsekojamības metodi, produktam jāatrod ražošanas līnija, izmantojot QR kodu vai sērijas numuru uz etiķetes, un pēc tam jāatrod atbilstošā atbildīgā persona atbilstoši procesa sadalījumam.
Kvalitātes izsekojamību var veikt ne tikai montāžas līnijā, bet arī visā ražošanas procesā, un to var pat izsekot līdz augšupējiem virsmas piederumu piegādātājiem. Apģērbu iekšējās kvalitātes problēmas galvenokārt rodas tekstilizstrādājumu, krāsošanas un apdares procesā. Ja tiek konstatētas šādas kvalitātes problēmas, atbilstošā atbildība jāsadala ar auduma piegādātāju. Vislabāk ir savlaicīgi atrast un pielāgot virsmas piegādātāju vai nomainīt virsmas materiāla piegādātāju.
Apģērbu kvalitātes pārbaudes prasības
Vispārīga prasība
1, izcilas kvalitātes audumi, aksesuāri, kas atbilst klientu prasībām, klientu atzītas beztaras preces;
2, precīza stila un krāsu saskaņošana;
3, izmērs ir pieļaujamajā kļūdu diapazonā;
4, lieliska meistarība;
5. Produkti ir tīri, kārtīgi un labi izskatās.
Divas izskata prasības
1. Apģērba priekšpuse ir taisna, plakana, vienāda garuma un garuma. Apģērba priekšpuse ir plakana, vienāda platuma, priekšpuse nedrīkst būt garāka par priekšpusi. Rāvējslēdzēja malām jābūt plakanām, vienmērīgām, ne krokotām, ne atvērtām. Rāvējslēdzējs nedrīkst viļņoties. Pogas ir taisnas un vienādas, ar vienādu atstarpi.
2, līnija ir vienmērīga un taisna, mute nav iespļauta, platums un platums.
3, dakšiņa taisna, bez maisīšanas.
4, kabatas dibinātājs, plakans apģērbs, somas mute nevar būt atstarpe.
5, somas pārvalks, soma kvadrātveida plakans apģērbs, pirms un pēc, augstums, izmērs. Somas līmenī. Tas pats izmērs, dibinātāja plakans apģērbs.
6, apkakles izmērs ir vienāds, galva ir plakana, abi gali ir glīti, apkakles ligzda ir apaļa, apkakle ir plakana, elastīga ir piemērota, mute nav taisna, apakšējā apkakle nav atsegta.
7, plecu daļa plakana, plecu vīle taisna, divu plecu platums vienmērīgs, šuve ir simetriska.
8, piedurknes garums, piedurknes izmērs, platums un platums, piedurknes cilpas augstums, garums un platums.
9, mugura plakana, šuve taisna, aizmugurējā josta horizontāli simetriska, piemērota elastīga.
10, apakšējā puse apaļa, plakana, ozola sakne, ribas platums šaurs, riba līdz svītras šuvei.
11, katras materiāla daļas izmēram un garumam jābūt piemērotam audumam, nevis karājamies, nevajag vemt.
12, automašīna uz drēbēm ārpusē abās lentes pusēs, mežģīnes, rakstam abās pusēs jābūt simetriskam.
13, kokvilnas pildvielai jābūt plakanai, vienmērīgai līnijai, glītai līnijai, priekšējās un aizmugurējās locītavas izlīdzināšanai.
14, audumam ir vilna (wool), lai atšķirtu virzienu, vilnas (wool) apgrieztajam virzienam jābūt visam gabalam vienā virzienā.
15, ja blīvējuma stils ir no uzmavas, blīvējuma garums nedrīkst pārsniegt 10 cm, blīvējumam jābūt vienmērīgam, stingram un glītam.
16, lietas auduma prasībām, svītrai jābūt precīzai.
3 Visaptverošas prasības attiecībā uz meistarību
1. Vagona līnija ir gluda, ne grumbaina vai savīta. Dubultās līnijas daļai nepieciešama dubultā adatas šuve. Apakšējā virsmas līnija ir vienmērīga, bez lēkājošas adatas, bez peldošas līnijas un nepārtraukta līnija.
2, zīmēšanas līniju un zīmju veidošanai nevar izmantot krāsu pulveri, un visas piegādes zīmes nevar rakstīt ar pildspalvu vai lodīšu pildspalvu.
3, virsmai, audumam nevar būt krāsu atšķirības, netīrumi, marle, neatgūstamas adatas acis un citas parādības.
4, datora izšuvums, preču zīme, kabata, somas pārvalks, piedurknes cilpa, krokots, vistas acis, pastas Velcro utt., precīza pozicionēšana, pozicionēšanas caurums nedrīkst būt redzams.
5, datora izšūšanas prasības ir skaidras, diegs ir nogriezts caurspīdīgs, aizmugurējā oderējuma papīra apdare ir tīra, drukas prasības ir skaidras, necaurspīdīgs apakšējais slānis, nav atlīmēts.
6. Ja ir prasības spēlēt jujube, visiem maisa stūriem un maisa pārsegiem jābūt precīziem un pareiziem.
7, rāvējslēdzējam nevajadzētu būt viļņveidīgam, netraucēti vilkt uz augšu un uz leju.
8. Ja auduma krāsa ir gaiša un caurspīdīga, šuves apmales iekšpuse ir rūpīgi jāapgriež, lai notīrītu pavedienu, un, ja nepieciešams, jāpievieno oderējuma papīrs, lai novērstu caurspīdīgu krāsu.
9. Kad audums ir trikotāžas audums, saraušanās ātrums ir 2 cm.
10. Auklas, cepures un vidukļa auklas abi gali ir pilnībā atvērti, un atklātās daļas abiem galiem jābūt 10 cm gariem. Ja cepures un vidukļa auklas abi gali ir kopā, apakšmalas aukla ir plakanā stāvoklī, un tā var būt plakana, nav nepieciešams pārāk daudz atklāt.
11, vistas acis, nagi un citi precīzi, nevis deformēti, jābūt stingriem, nevis vaļīgiem, it īpaši, ja audums ir retas šķirnes, vienreiz konstatēts, lai atkārtoti pārbaudītu.
12, sprādzes pozīcija ir precīza, laba elastība, nav deformācijas, nevar pagriezties.
13, visas cilpas, sprādzes cilpas un citas nospriegotas cilpas jāpastiprina ar adatas injekciju.
14, pilnībā neilona lente, aušanas virve, sagriezta tā, lai tā būtu kaislīga vai dedzinātu muti, pretējā gadījumā tā izkaisīsies un norausies (īpaši, ja tā ir roktura gadījumā).
15, jakas kabatas audums, paduse, vēja necaurlaidīga aproce, vēja necaurlaidīga pēdas mute jānostiprina.
Publicēšanas laiks: 2024. gada 25. maijs
