Drukāšanas pamatkoncepcija
1. Drukāšana: ziedu rakstu drukāšanas process ar noteiktu krāsošanas izturību uz tekstilizstrādājumiem ar krāsvielām vai pigmentiem.
2. Izdruku klasifikācija
Drukāšanas objekts galvenokārt ir audums un dzija. Pirmais pievieno modeli tieši pie auduma, tāpēc modelis ir skaidrāks. Pēdējais ir izdrukāt modeli uz paralēli sakārtotu pavedienu kolekciju un aust audumu, lai radītu miglainu modeļa efektu.
3. Atšķirība starp drukāšanu un krāsošanu
(1) krāsošana ir gleznošana vienmērīgi uz tekstilizstrādājumiem, lai iegūtu vienas krāsas. Drukāšana ir vienas vai vairāku krāsu drukāšana uz viena un tā paša tekstilizstrādājumu modeļa, faktiski vietējā krāsošana.
(2) krāsošana ir krāsvielu šķīdums caur ūdens barotni, krāsojot uz auduma. Drukāšana ar vircas palīdzību kā krāsošanas vide, krāsviela vai pigmenta drukāšanas pastas, kas izdrukāta uz auduma pēc žāvēšanas, saskaņā ar krāsvielu vai krāsas raksturu tvaicēšanai, krāsu atveidošanai un citai sekošanas ārstēšanai, tā, lai tā Krāsots vai fiksēts uz šķiedras un, visbeidzot, pēc ziepēm, ūdeni, noņemiet peldošo krāsu un krāsu pastu krāsā, ķīmiskos līdzekļus.
4. pirms ārstēšanas pirms drukāšanas
Līdzīgi kā krāsošanas procesā, audums pirms drukāšanas jāapstrādā iepriekš, lai iegūtu labu mitrumu, lai krāsu pastas vienmērīgi nonāktu šķiedrā. Plastmasas audumi, piemēram, poliesters, dažreiz ir jāsamazina siltuma formas, lai drukāšanas procesa laikā samazinātu saraušanos un deformāciju.
5. Drukāšanas metode
Saskaņā ar drukāšanas procesu ir tieša drukāšana, drukāšana pret krāsošanu un izlādes drukāšana. Saskaņā ar drukas aprīkojumu galvenokārt ir rullīšu drukāšana, ekrānsdrukāšanaun pārsūtīt drukāšanu utt. No drukāšanas metodes ir manuāla drukāšana un mehāniska drukāšana. Mehāniskā drukāšana galvenokārt ietver ekrānuzņēmumu drukāšanu, rullīšu drukāšanu, drukāšanu un smidzināšanas drukāšanu, pirmās divas lietojumprogrammas ir biežākas.
6. Drukāšanas metode un tās īpašības
Auduma drukāšanu saskaņā ar drukas iekārtu var iedalīt: ekrānuzņēmumā, rullīšu drukāšanā, siltuma pārneses drukāšanā, koka veidņu drukāšanā, dobu plākšņu drukāšanai, kaklasaites krāsošanai, batikam, šļakatu drukāšanai, ar rokām apgleznotu drukāšanu un tā tālāk. Ir divas komerciālas nozīmes drukas metodes: ekrāna drukāšana un rullīšu drukāšana. Trešā metode ir siltuma pārneses drukāšana, kurai ir salīdzinoši zema nozīme. Citas drukāšanas metodes tekstilizstrādājumu ražošanā reti tiek izmantotas tradicionālās koka trafaretu drukāšana, vaska baldriāna (ti, vaska izturīga) drukāšana, dzijas kaklasaites krāsošanas drukāšana un izturīga drukāšana. Daudzi tekstilizstrādājumu drukas iekārtas audumu drukāšanai izmanto ekrānuzņēmumu drukāšanu un rullīšu drukāšanu. Lielākā daļa siltuma pārneses drukāšanu, ko veic drukāšanas iekārtas, tiek iespiesta arī šādā veidā.
7. Tradicionālās drukas metodes
(1) Koka veidņu drukāšana: metodedrukāšanauz auduma paceltā kokā.
(2) Doba tipa drukāšana: tas galvenokārt ir sadalīts trīs kategorijās: dobu tipa balta pastas pretkrāsas indigo drukāšana, dobu tipa baltas pastas anti-krāsošanas drukāšana un dobu tipa krāsu drukāšana tiešā drukāšanā.
(3) Kaklasaites krāsošanas drukāšana: auklu izmantošana uz tukša auduma, sašūta noteiktā krokā un pēc tam stingri sasieta pēc krāsošanas, lai iegūtu modeļus.
(4) Batiku drukāšana: uzklājiet detaļas, kurām jāparāda modeļi uz kokvilnas, zīda un citiem audumiem, un pēc tam krāsot vai sukāt, lai krāsotu auduma daļas, kas nesatur vasku, un pēc tam noņemiet vaska traipus verdošā ūdenī vai specifiskos šķīdinātājos Lai audums parādītu modeļus.
(5) Šļakatu drukāšana: izšļakstiet vai notīriet zīda audumu ar skābes krāsvielu pēc vēlēšanās un pēc tam apkaisa sāli uz ekrāna, kamēr tas nav sauss, ar sāls un skābes krāsošanas neitralizāciju, veidojot dabisku abstraktu rakstu plūsmu uz zīda Apvidū Bieži lieto zīdā.
(6) Ar rokām apgleznota drukāšana: drukāšanas metode, kā tieši iemērkt pildspalvu krāsā, lai attēlotu auduma rakstu.
8. Scenārija drukāšana
Ekrāna drukāšanā ietilpst drukas ekrāna sagatavošana, drukāšanas ekrāns (drukāšanas procesam izmantotais ekrāns kādreiz tika izgatavots no plāna zīda, procesu sauc par ekrāna drukāšanu no neilona, poliestera vai stiepļu auduma ar smalku sietu, kas izstiepts virs koka vai metāla rāmis. Drukātie. Piespiest to caur ekrāna aci, izmantojot skrāpi (rīks, kas līdzīgs tīrītājam uz automašīnas vējstikla).
9. Manuāla ekrāna drukāšana
Rokas ekrāna drukāšana tiek ražota komerciāli uz gariem galdiem (līdz 60 jardiem). Iespiestais auduma rullis tiek vienmērīgi izklāts uz galda, un galda virsma ir iepriekš pārklāta ar nelielu daudzumu lipīga materiāla. Pēc tam printeris nepārtraukti pārvieto rāmi pa visu galdu, drukājot vienu rāmi vienlaikus, līdz audums ir pilnībā izdrukāts. Katrs rāmis atbilst drukātam rakstam. Šīs metodes ražošanas ātrums ir 50–90 jardi stundā. Rokas ekrāna drukāšana tiek izmantota arī lielos daudzumos, lai drukātu sagrieztus gabalus. ParaudumsDrukāšanas process, apģērbu izgatavošanas process un drukāšanas process ir sakārtoti kopā.
Pielāgoti vai unikāli dizainparaugi tiek iespiesti uz gabaliem, pirms tie ir sašūti kopā. Tā kā manuālā ekrānuzņēmuma drukāšana var radīt lielus acu rāmjus lieliem modeļiem, audumi, piemēram, pludmales dvieļi, novatoriski iespiesti priekšauti, aizkari un dušas aizkari, var arī izdrukāt ar šo drukas metodi. Rokas ekrāna drukāšana tiek izmantota arī, lai drukātu ierobežotu daudzumu ļoti modernu sieviešu apģērbu un izdrukātu mazas tirgus testēšanas produktu partijas.
(1) Automātiska ekrāna drukāšana
Automātiska ekrānuzņēmuma drukāšana (vai plakanā ekrāna drukāšana) ir tāda pati kā manuālais ekrāns, izņemot to, ka process ir automatizēts, tāpēc tas ir ātrāks. Drukātais audums tiek nogādāts caur platu gumijas joslu uz ekrānu, nevis novietots uz gara galda (kā tas ir ar manuālu ekrānuzņēmumu). Tāpat kā manuāla ekrāna drukāšana, automātiskā ekrāna drukāšana ir neregulārs, nevis nepārtraukts process.
Šajā procesā audums pārvietojas zem ekrāna, pēc tam apstājas, un ekrānu saskrāpē skrāpis (automātiska nokasīšana), pēc kura audums turpina pārvietoties zem nākamā rāmja, ar ražošanas ātrumu aptuveni 500 jardi stundā. Automātisko sietspiedes drukāšanu var izmantot tikai visam auduma rullim, sagriezti gabali parasti netiek drukāti šādā veidā. Kā komerciālu ražošanas procesu, ņemot vērā apļveida ekrāna drukāšanu ar augstāku ražošanas efektivitāti, samazinās automātiskās ekrāna drukas izvade (atsaucoties uz plakanā ekrāna drukāšanu).
(2) rotācijas ekrāna drukāšana
Rotācijas ekrāna drukāšana no citām ekrānuzņēmuma drukāšanas metodēm atšķiras vairākos svarīgos veidos. Rotācijas ekrāna drukāšana, tāpat kā rullīšu drukāšana, kas aprakstīta nākamajā sadaļā, ir nepārtraukts process, kurā drukātais audums tiek transportēts caur platu gumijas joslu zem kustīga cilindra. Ekrāna drukāšanā apļveida ekrāna drukāšanas ražošanas ātrums ir ātrākais, lielāks par 3500 jardiem stundā. Izmantojiet bezšuvju perforētu metāla sietu vai plastmasas sietu. Lielākais aplis ir lielāks par 40 collām, tāpēc arī lielākais ziedu muguras izmērs ir lielāks par 40 collām. Ir izgatavotas arī rotācijas ekrāna drukas mašīnas ar vairāk nekā 20 krāsu komplektiem, un šī drukāšanas metode lēnām aizstāj cilindru drukāšanu.
(3) Rulleru drukāšana
Līdzīgi kā laikrakstu drukāšana, rullīšu drukāšana ir ātrgaitas process, kas stundā var radīt vairāk nekā 6000 jardu drukāta auduma. Šo metodi sauc arī par mehānisko drukāšanu. Rulleru drukāšanā modeli uz auduma izdrukā ar iegravētu vara bungu (vai veltni). Vara bungu var cirst cieši izkārtot ļoti smalkas līnijas, tāpēc tā var izdrukāt ļoti detalizētus, mīkstus rakstus. Piemēram, smalkā, blīvā Pelizli ritināšanas drukāšana ir modeļa veids, ko drukā rullīšu drukāšana.
Cilona gravēšanai jābūt pilnībā saskaņotai ar modeļa dizainera dizainu, un katrai krāsai ir nepieciešams gravēšanas veltnis (tekstilizstrādājumu nozarē īpašā drukas apstrāde, pieci veltņu drukāšana, sešu veltņu drukāšana utt., Parasti izmanto, lai attēlotu piecas krāsu kopas vai seši krāsu rullīšu drukāšanas komplekti). Rulleru drukāšana ir vismazāk izmantotā masu drukāšanas ražošanas metode, un izlaide katru gadu turpina samazināties. Šī metode nebūtu ekonomiska, ja katram modelim radītie daudzumi nebūtu īpaši lieli.
(4) Siltuma pārneses drukāšana
Siltuma pārneses drukas princips ir nedaudz līdzīgs pārsūtīšanas drukāšanas metodei. Siltuma pārneses drukāšanā modeli vispirms izdrukā uz papīra, kurā ir izkliedētās krāsvielas un drukāšanas tintes, un pēc tam iespiestais papīrs (pazīstams arī kā pārsūtīšanas papīrs) tiek glabāts lietošanai tekstilizstrādājumu drukas iekārtās. Kad audums ir iespiests, siltuma pārneses drukas mašīna padara pārnešanas papīru un neapdrukātu seju pretī saliektam kopā un iziet cauri mašīnai aptuveni 210 ° C (400T), tik augstā temperatūrā krāsviela uz pārsūtīšanas papīra sublimatē un pārskaita uz audumu, pabeidzot drukāšanas procesu bez turpmākas apstrādes. Process ir samērā vienkāršs, un tam nav nepieciešama zināšanas, kas nepieciešama rullīšu drukāšanas vai rotācijas ekrāna drukāšanas krāsvielu ražošanā, ir vienīgās krāsvielas, kuras var sublimēt, un savā ziņā vienīgās krāsvielas, kas var sildīt pārnest ziedus, tāpēc process var tikai jāizmanto audumi, kas sastāv no šķiedrām, kurām ir afinitāte pret šādām krāsvielām, ieskaitot acetāta šķiedras, akrilonitrila šķiedras, poliamīda šķiedras (neilons) un poliestera šķiedras.
(5) strūklu drukāšana
Strūklas drukāšana ir izsmidzināma mazu krāsvielu pilienus un uzturēšanos precīzā auduma stāvoklī, sprauslas un modeļa veidošanās, ko izmanto krāsvielas izsmidzināšanai, var kontrolēt ar datoru un var iegūt sarežģītus modeļus un precīzus modeļa ciklus. Jet drukāšana novērš kavēšanos un izmaksas, kas saistītas ar gravēšanas veltņiem un ekrānu veidošanu, kas ir konkurences priekšrocība strauji mainīgā tekstilizstrādājumu tirgū.
Strūklas drukāšanas sistēma ir elastīga un ātra, un tā var ātri mainīties no viena modeļa uz otru. Drukātie audumi nav saspringti (tas ir, stiepšanās modeli netiek izkropļots), un auduma virsma netiek velmēta, tādējādi novēršot tādas potenciālas problēmas kā auduma izplūdums vai vilna. Tomēr šis process nevar izdrukāt smalkos modeļus, modeļa kontūra ir izplūdusi. Pašlaik strūklas drukāšanas metode tiek gandrīz izmantota paklāju drukāšanai, un tas nav svarīgs tekstilizstrādājumu drukas apģērba process. Tomēr ar mehāniskās un elektroniskās vadības tehnoloģijas izpēti un attīstību šī situācija var mainīties.
Pasta laiks: 22.-2025. Janvāris
